環氧耐酸堿防腐地坪該怎么做？

耐酸堿防腐地板適用于化工廠、造紙廠、漂染廠、廢水池、電鍍廠、污水處理廠等需要重物的場所，以及需要用強酸、強堿、鹽等化學溶劑防腐的混凝土地板。

地坪具有很強的耐腐蝕性和耐化學性；機械強度高，機械耐磨性和抗沖擊性優異；優異的機械性能、耐熱性、韌性和耐疲勞性；100度以下，能抵抗強酸、強堿鹽等大多數化學溶劑的侵蝕；密封性強，不滲透，不開裂，不脫落；顏色多樣，表面光滑，整體無縫。

耐酸堿防腐地板具有高光表面效果，成品厚度一般要求不小于3.0mm；使用壽命可達10年以上。

在施工過程中，要注意施工工藝的有序實施，嚴格執行規定的標準。

基層處理，地面打磨，清除浮灰和附著物，增加粘結力；涂覆密封底漆，用量為0.15kg/m2；修補裂縫，鋪玻璃纖維布，用量1kg/m2；涂環氧膩子，用量為0.15kg/m2；涂高抗酸堿面漆，用量為0.3kg/m2。

隨著經濟的快速發展，中國對石油和石化產品的需求越來越大。從運輸、儲運、管道運輸、煉油生產到成品油儲存，都需要建造儲罐、管道、生產線等鋼結構，這些都需要防腐涂層。

溶劑型環氧涂料在環氧地坪涂料中防腐性能占最大，但溶劑蒸發造成環境污染，而水性涂料防腐性能不理想，粉末涂料固化溫度過高。

因此，無溶劑環氧防腐地坪涂料已成為工業地坪涂料領域的最佳選擇。

環氧重防腐地坪涂料以防腐性能優異的丙烯酸環氧樹脂為A組分，以腰果殼油改性的非揮發性非活性環氧稀釋劑為溶劑，以天然腰果油合成的固化劑為B組分制備而成，既解決了環保問題，又具有優異的防腐性能，涂層表面光滑、美觀、耐磨、防塵、耐沖擊。

適用于化工廠、造紙廠、漂染廠、廢水池、電鍍廠、污水處理廠等。以及需要抵抗化學溶劑如強酸、強堿和鹽的腐蝕的混凝土地板。

耐腐蝕性和耐化學性強；機械強度高，機械耐磨性和抗沖擊性優異；顏色多樣，表面光滑，整體無縫。

如何施工環氧地坪漆

環氧地坪漆是一種高強度、耐磨、美觀的地板，具有無縫、質地堅實、耐化學性好、耐腐蝕、防塵、維修方便、維護成本低等優點?？筛鶕煌膽靡笤O計多種方案，如薄層涂料、1-5 mm厚自流平地面、防滑耐磨涂料、砂漿涂料、防靜電防腐涂料等。適用于各類場館，如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

1.素處理：地面采用水泥地面或磨石地面，地面保持28天以上，施工前含水量不得超過8%。地面不平或空鼓時，應先清除，并用環氧砂漿找平。地面油污應清理干凈，施工前應保持地面干燥干凈。

環氧地坪漆施工工藝：

2.地面處理：應根據地面情況進行打磨、修理、去污和除塵；

3.環氧底漆： zhi是輥涂環氧底漆，滲透性強，附著力強，增強表面附著力；

4.環氧砂漿：由環氧雙組份和適量石英砂混合，用鏝刀均勻涂抹，達到所需層數；

5.環氧膩子：在適當的a中加入雙組分環氧樹脂

3.所有工作儀器必須用固定框架放置。嚴禁帶有銳角的金屬部件等物體與地面碰撞，造成地板涂層地面損壞。

4.當車間內需要安裝設備和其他重要物件時，應在接觸地面的支撐點放置厚橡膠等軟質材料。嚴禁使用鐵管等金屬在地面上撿拾和拖曳設備。

5.在車間進行焊接等高溫作業時，應使用石棉布等耐火材料鋪設焊接火花飛濺的地方，以防止油漆燃盡。

6.地板一旦損壞，要及時用油漆修補，避免油污通過損壞處滲入水泥，造成大面積油漆脫落。

7.在車間大面積清潔時，不要使用強溶劑(二甲苯、芥子堿水等)。)，一般用洗潔精、皂液、清水等。并使用清洗機。

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急求環氧防腐地坪施工方案

環氧地坪施工工藝厚度：1mm-3mm表面形貌：重防腐型有一定光澤

適用范圍:電鍍廠、電池廠、化工廠、電解池、制藥廠、酸堿中和池等場所的地面、墻面及設備表面。

施工工藝:1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;2、環氧底漆 :采用滲透性及附著力特強底漆滾涂一道，增強表面附著力;3、玻纖鋪設 :用玻纖布全面鋪設一道;4、環氧砂漿 :將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻涂布多道;5、環氧膩子 :用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻涂布多道;6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾涂二至三道; 7、地坪投入使用時間:以250C為準，24小時后方可上人，72小時后方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。

技術指標:項 目 指 標原漆狀態 A組份:透明 B組份:粘綢、多色干燥時間，h 表干 ≤7 實 干 ≤24固本含量% ≥80附著力,級 1柔韌性,mm 1沖擊強度kg.cm2 50耐Nacl,10% 180天 無變化耐H2SO4,80% 60天 無變化耐HCI,35`天 無變化耐120#汽油、潤滑油60天 無變化環氧地坪漆施工工藝一、地坪表面的處理1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，并使潮處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

二、涂飾封閉涂料1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂料一道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料1、在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。

4、用200-270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。

5 用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

四、涂飾地坪中間層1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃，24小時)用環氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

五、涂飾地坪面層1、在中間層實干后，進行環氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。

2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實干后，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。

六、施工注意事項1、施工現場的環境溫度應高于5℃，相對濕度小于85%時方能施工。

2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。

3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具

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